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      簡單介紹軋輥堆焊的軋制過程

             軋輥堆焊是一種常見的軋輥修復技術,它的軋制過程如下:
             (1)軋輥清洗:清洗軋輥表面,去除污垢和油脂等雜質,確保表面干凈。
             (2)預熱:將待修復的軋輥加熱到相應溫度,通常在350℃-400℃左右。預熱的目的是加速焊接過程中的熱交換,提高焊接效率。
             (3)焊接:采用氬弧焊或埋弧焊等焊接方法,將焊絲在軋輥表面進行軋輥堆焊。焊接時需要控制焊接速度、電流、電壓等參數,以確保焊接質量。
             (4)冷卻:待焊接完成后,將軋輥表面冷卻至室溫。冷卻時需要控制冷卻速度,以免溫度過快降低而導致的裂紋等問題。
             (5)研磨:將焊接后的軋輥表面進行研磨和拋光,以恢復其光潔度和幾何形狀。
             (6)檢測:對修復后的軋輥進行質量檢測,確保其符合使用要求。檢測方法包括X射線探傷、超聲波檢測等。
             (7)上車:將修復后的軋輥安裝到軋機中進行使用。
             軋輥堆焊可以有效延長軋輥的使用壽命,減少生產成本,提高生產效率,廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等行業。
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